MAINTENANCE

-

BACK

1. Pemeriksaan Rutin terhadap Level Fluida, Tekanan, dan Suhu

Pemeriksaan rutin merupakan langkah dasar dalam preventive maintenance. Operator wajib memantau:

  • Level fluida di dalam separator agar tidak terjadi carry-over (gas ikut ke fasa cair) atau carry-under (cairan terbawa ke fasa gas).

  • Tekanan operasi, supaya tetap sesuai dengan desain dan tidak menimbulkan risiko ledakan atau kehilangan efisiensi pemisahan.

  • Suhu operasi, karena perubahan suhu memengaruhi viskositas dan densitas fluida yang sedang dipisahkan.

Pengecekan parameter ini biasanya dilakukan menggunakan sistem instrumentasi dan sensor digital yang terhubung ke control room.

 2. Membersihkan Komponen Internal dari Endapan

Separator memiliki beberapa komponen internal penting seperti:

  • Inlet diverter: memecah energi fluida masuk.

  • Baffle: mengatur arah aliran.

  • Weir: memisahkan fase cair berdasarkan densitas.

Komponen-komponen ini dapat tertutup oleh endapan parafin, pasir, scale, atau sludge, terutama jika fluida mengandung padatan. Pembersihan berkala dilakukan untuk mencegah penyumbatan dan menjaga efisiensi pemisahan fluida. Biasanya dilakukan saat shutdown atau turn-around maintenance.

3. Memastikan Valve, Sensor Tekanan, dan Level Gauge Berfungsi dengan Baik

Sistem kontrol tekanan dan level pada separator terdiri dari:

  • Control valve

  • Pressure transmitter

  • Level gauge atau level controller

Ketiganya bekerja secara otomatis untuk menyeimbangkan tekanan dan volume fluida di dalam separator. Jika salah satu rusak atau tidak terkalibrasi, proses pemisahan bisa terganggu. Karena itu, kalibrasi alat ukur dan pengujian fungsional perlu dilakukan secara berkala untuk memastikan keakuratannya.

4. Mengganti Seal atau Gasket Jika Terjadi Kebocoran

Seal dan gasket berfungsi mencegah kebocoran antar sambungan. Seiring waktu, komponen ini bisa rusak akibat:

  • Tekanan tinggi

  • Suhu ekstrem

  • Paparan fluida korosif

Segera lakukan penggantian seal/gasket jika terdeteksi kebocoran untuk menjaga keselamatan kerja dan mencegah kehilangan fluida produksi.

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

SEPARATOR DALAM INDUSTRI MIGAS

-
Image
Separator adalah peralatan utama di fasilitas produksi minyak dan gas yang berfungsi untuk memisahkan campuran fluida hasil produksi menjadi tiga fase utama, yaitu minyak, gas, dan air.  Pemisahan ini penting agar setiap komponen dapat diproses atau dimanfaatkan sesuai tujuannya, misalnya minyak untuk pengolahan lebih lanjut, gas untuk bahan bakar atau injeksi, dan air untuk dibuang atau diolah kembali. Jenis separator dibedakan menjadi two-phase (gas-cair) dan three-phase (gas-minyak-air). Dari bentuknya, separator ada yang horizontal , vertikal , dan spherical . Separator horizontal banyak digunakan untuk fluida dengan kandungan cair tinggi, sedangkan vertikal lebih cocok untuk aliran gas yang dominan. Beberapa desain modern juga memanfaatkan gaya sentrifugal atau medan listrik (electrostatic coalescer) agar pemisahan lebih efisien. Prinsip kerja separator didasarkan pada perbedaan densitas antar fase. Ketika fluida campuran masuk ke dalam vessel, gas akan naik ke bagian atas, ...
Read more

CARA KERJA SEPARATOR

-
Image
🠜  Back 1. Inlet Diverter  Fungsi: sebagai pemisahan awal (gross separation)  Cara kerja: Fluida masuk dan menghantam inlet diverter yang menyebabkan perubahan momentum secara mendadak. Jadi, cairannya langsung jatuh ke bawah akibat gravitasi, sedangkan gas mengalir ke bagian atas.  2. Liquid Collection Section  Fungsi: Memberikan retention time agar gas yang terjebak dalam cairan bisa terlepas (gas evolves out) dan naik ke ruang gas dan menyediakan surge volume untuk mengakomodasi slug flow (laju aliran tidak stabil). Biasanya terletak pada bagian dasar vessel.  Cara kerja: pada pengaturan keluaran cairan dilakukan oleh liquid dump valve yang dikontrol oleh level controller. Level controller ini akan mendeteksi perubahan level cairan dan mengatur valve secara otomatis  3. Gravity settling section  Fungsi: Memisahkan tetesan kecil (droplet) cairan yang masih terbawa oleh aliran gas  Cara kerja: Saat gas melintasi zona ini dengan kecepatan re...
Read more

FUNGSI SEPARATOR

-
🠜 BACK 1.   Memisahkan Fluida Berdasarkan Fasa Fluida yang keluar dari sumur umumnya berupa campuran tiga fasa: minyak, air, dan gas . Separator menggunakan prinsip gravitasi dan perbedaan densitas untuk memisahkan ketiganya. Gas dengan densitas paling rendah akan naik ke bagian atas. Minyak berada di tengah. Air yang paling berat mengendap di bawah. Hasil pemisahan ini memungkinkan setiap fluida dikirim ke sistem pengolahan sesuai kebutuhannya. 2. Mengurangi Kandungan Air dan Gas Sebelum Pengolahan Minyak mentah ( crude oil ) tidak bisa langsung dikirim ke kilang karena masih mengandung gas terlarut dan air emulsi . Fungsi separator di tahap awal adalah untuk menurunkan kadar air (water cut) dan mengeluarkan gas bebas . Ini dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan di unit dehydration dan stabilization , serta mencegah korosi pada pipa atau tangki penyimpanan. 3.Menjaga Tekanan dan Efisiensi Aliran Fluida Separator juga berperan menjaga tekanan sistem produ...
Read more